Produksi manufaktur


Apa Produksi manufaktur?

Produksi manufaktur mengacu pada metodologi tentang cara paling efisien memproduksi dan memproduksi barang untuk dijual, lebih dari sekadar bill of material. Tiga jenis proses produksi manufaktur yang umum adalah: make to stock (MTS), make to order (MTO), dan make to assemble (MTA). Strategi tersebut memiliki kelebihan dan kekurangan dalam hal biaya tenaga kerja, pengendalian inventaris, overhead, penyesuaian, dan kecepatan produksi serta pengisian pesanan.


Poin Penting

  • Produksi manufaktur mengacu pada strategi yang digunakan perusahaan untuk memproduksi dan memproduksi barang untuk dijual.
  • Banyak variabel yang memengaruhi produksi manufaktur, seperti ketersediaan bahan mentah, permintaan pasar, biaya tenaga kerja, dan biaya inventaris.
  • Perusahaan yang menggunakan strategi make-to-stock (MTS) mencocokkan tingkat barang yang disimpannya dalam persediaan dengan permintaan konsumen yang diantisipasi.
  • Perusahaan yang menggunakan strategi make-to-order (MTO) menghasilkan produk hanya setelah menerima pesanan pelanggan yang dikonfirmasi.
  • Perusahaan yang menggunakan strategi make-to-assemble (MTA) menyediakan suku cadang dasar yang dibutuhkan untuk produksi tetapi tidak mulai merakitnya sampai pelanggan memesan.

Memahami Produksi Manufaktur

Manufaktur adalah pembuatan dan perakitan komponen dan produk jadi untuk dijual dalam skala besar. Ia dapat memanfaatkan sejumlah metode, termasuk tenaga kerja manusia dan mesin, serta proses biologis dan kimiawi, untuk mengubah bahan mentah menjadi barang jadi dengan menggunakan alat.

Produksi mirip dengan manufaktur tetapi cakupannya lebih luas. Ini mengacu pada proses dan teknik yang digunakan untuk mengubah bahan mentah atau barang setengah jadi menjadi produk atau jasa jadi dengan atau tanpa menggunakan mesin. Baik itu satu atau yang lain, produsen perlu menyesuaikan metode produksinya dengan kebutuhan dan keinginan pasar, sumber daya yang tersedia, volume dan ukuran pesanan, pergeseran musiman dalam permintaan, biaya overhead (seperti tenaga kerja dan inventaris), dan banyak lagi. variabel lain.

Jenis Produksi Manufaktur

Make to Stock (MTS)

Strategi make-to-stock (MTS) adalah strategi produksi tradisional yang didasarkan pada prakiraan permintaan. Ini paling baik digunakan ketika ada permintaan yang dapat diprediksi untuk suatu produk, seperti untuk mainan dan pakaian di masa Natal. Namun, MTS bisa menjadi masalah ketika permintaan lebih sulit untuk diprediksi. Saat digunakan dengan bisnis atau produk yang memiliki siklus bisnis yang tidak dapat diprediksi , MTS dapat menyebabkan terlalu banyak inventaris dan penurunan laba, atau terlalu sedikit inventaris dan peluang yang terlewatkan.

Make to Order (MTO)

Strategi make-to-order (MTO) (juga dikenal sebagai “dibangun sesuai pesanan”) memungkinkan pelanggan untuk memesan produk yang dibuat sesuai spesifikasi mereka, yang sangat berguna dengan produk yang sangat disesuaikan. Contoh produk make-to-order termasuk komputer dan produk komputer, mobil, alat berat, dan barang-barang berharga lainnya. Perusahaan dapat mengatasi masalah inventaris dengan MTO, tetapi waktu tunggu pelanggan biasanya jauh lebih lama. Strategi berbasis permintaan ini tidak dapat digunakan dengan semua jenis produk.

Referensi cepat

Salah satu keterbatasan produk make-to-order (MTO) adalah biaya produksi yang cenderung lebih tinggi daripada produk make-to-stock (MTS) karena banyaknya kustomisasi yang diperlukan untuk memenuhi pesanan pelanggan.

Buat untuk Merakit

Strategi make-to-assemble (MTA) adalah gabungan dari MTS dan MTO di mana perusahaan menyimpan suku cadang dasar berdasarkan prediksi permintaan, tetapi tidak merakitnya sampai pelanggan melakukan pemesanan. Keuntungan dari strategi semacam itu adalah memungkinkan penyesuaian produk dengan cepat berdasarkan permintaan pelanggan. Dengan demikian, contoh yang baik ditemukan di industri restoran, yang menyiapkan sejumlah bahan mentah terlebih dahulu dan kemudian menunggu pesanan pelanggan untuk memulai perakitan. Satu kelemahan MTA adalah perusahaan mungkin menerima terlalu banyak pesanan untuk ditangani mengingat tenaga kerja dan komponen yang dimilikinya.

Pertimbangan Khusus

The just-in-time (JIT) sistem persediaan adalah contoh dari strategi yang berfokus pada salah satu komponen manufaktur manajemen produksi-persediaan. Sistem ini menguntungkan perusahaan karena memungkinkan mereka mengurangi pemborosan dan biaya inventaris dengan hanya menerima barang yang digunakan dalam produksi pada saat dibutuhkan.

Perusahaan yang menerapkan sistem inventaris JIT tidak menyimpan inventaris suku cadang dan bahan mentah dalam jumlah besar yang diperlukan untuk memproduksi barang mereka. Sebaliknya, pengiriman barang-barang ini sampai di fasilitas produksi dalam jumlah yang lebih kecil sesuai kebutuhan untuk menyelesaikan produksi. Untuk membuat strategi JIT berhasil , penjadwalan yang efisien sangat penting untuk memastikan produksi tidak tertunda karena kekurangan bahan. Sistem inventaris elektronik membantu manajer memantau inventaris dan merespons dengan cepat ketika bahan produksi terlalu rendah.