Waktu Pimpin

Apa Waktu Pimpin?

Waktu tunggu adalah jumlah waktu yang berlalu dari awal proses hingga penyelesaiannya. Perusahaan meninjau waktu tunggu di bidang manufaktur, manajemen rantai pasokan, dan manajemen proyek selama tahap pra-pemrosesan, pemrosesan, dan pasca-pemrosesan. Dengan membandingkan hasil dengan tolok ukur yang telah ditetapkan, mereka dapat menentukan di mana inefisiensi ada.

Mengurangi lead time dapat merampingkan operasi dan meningkatkan produktivitas, meningkatkan output, dan pendapatan. Sebaliknya, waktu tunggu yang lebih lama berdampak negatif pada penjualan dan proses manufaktur.

Memahami Waktu Pimpin

Proses produksi dan manajemen inventaris dapat memengaruhi waktu tunggu. Berkenaan dengan produksi, membangun semua elemen produk jadi di lokasi mungkin membutuhkan waktu lebih lama daripada menyelesaikan beberapa item di luar lokasi. Masalah transportasi dapat menunda pengiriman suku cadang yang diperlukan, menghentikan atau memperlambat produksi dan mengurangi keluaran dan laba atas investasi (ROI). 

Menggunakan suku cadang dan tenaga kerja yang bersumber secara lokal dapat mempersingkat waktu tunggu dan mempercepat produksi, dan sub-rakitan di luar lokasi dapat menghemat waktu tambahan. Mengurangi waktu produksi memungkinkan perusahaan meningkatkan produksi selama periode permintaan tinggi. Produksi cepat dapat meningkatkan penjualan, kepuasan pelanggan, dan perusahaan  garis bawah .

Manajemen inventaris yang efisien diperlukan untuk menjaga jadwal produksi dan memenuhi permintaan konsumen. Stok habis terjadi ketika persediaan, atau stok, tidak tersedia mencegah pemenuhan pesanan pelanggan atau perakitan produk. Produksi berhenti jika sebuah organisasi meremehkan jumlah stok yang dibutuhkan atau gagal membuat pesanan pengisian ulang dan pemasok tidak dapat mengisi bahan dengan segera. Ini bisa menjadi mahal bagi keuntungan perusahaan.

Salah satu solusinya adalah dengan menggunakan program inventaris yang dikelola vendor (VMI), yang menyediakan pengisian ulang stok otomatis. Program ini sering kali berasal dari pemasok di luar lokasi, menggunakan manajemen inventaris just-in-time (JIT) untuk memesan dan mengirimkan komponen berdasarkan penggunaan.

Pertimbangan Khusus

Waktu tunggu bervariasi di antara sumber rantai pasokan, menyebabkan kesulitan dalam memprediksi waktu pengiriman barang dan mengkoordinasikan produksi. Seringkali akibatnya adalah persediaan berlebih, yang membebani anggaran perusahaan.

Penjadwalan waktu tunggu memungkinkan penerimaan komponen yang diperlukan untuk tiba bersama-sama, dan mengurangi biaya pengiriman dan penerimaan. Beberapa penundaan lead time tidak dapat diantisipasi. Hambatan pengiriman karena kekurangan bahan baku , bencana alam, kesalahan manusia, dan masalah tak terkendali lainnya akan memengaruhi waktu tunggu. Untuk suku cadang penting, perusahaan dapat mempekerjakan pemasok cadangan untuk mempertahankan produksi. Bekerja dengan pemasok yang menyimpan inventaris sambil terus memantau penggunaan perusahaan membantu meringankan masalah yang diakibatkan oleh peristiwa yang tidak terduga.

Menumpuk suku cadang yang diperlukan mungkin mahal, tetapi mengurangi jumlah   suku cadang berlebih juga membantu menempatkan batas atas biaya produksi. Salah satu solusinya adalah perusahaan menggunakan jasa kitting untuk mengatur inventaris mereka. Dengan layanan kitting, item inventaris dikelompokkan berdasarkan penggunaan spesifiknya dalam proyek. Pekerja menghemat waktu memilih dari banyak suku cadang yang lebih kecil, menjaga produksi lebih teratur dan efisien.