Perakitan

Apa Perakitan?

Jalur perakitan adalah proses produksi yang memecah pembuatan barang menjadi langkah-langkah yang diselesaikan dalam urutan yang telah ditentukan sebelumnya. Jalur perakitan adalah metode yang paling umum digunakan dalam produksi massal produk. Mereka mengurangi biaya tenaga kerja karena pekerja tidak terampil dilatih untuk melakukan tugas-tugas tertentu. Daripada menyewa pengrajin yang terampil untuk mengumpulkan seluruh perabot atau mesin kendaraan, perusahaan mempekerjakan pekerja hanya untuk menambahkan kaki ke bangku atau baut ke mesin.

Poin Penting:

  • Jalur perakitan adalah proses produksi di mana pembuatan barang adalah urutan langkah-langkah yang diselesaikan dalam urutan yang telah ditentukan sebelumnya.
  • Jalur perakitan adalah metode produksi massal yang paling umum digunakan.
  • Jalur perakitan mengurangi biaya tenaga kerja karena pekerja tidak terampil dilatih untuk melakukan tugas tertentu daripada membangun seluruh unit produk.

Memahami Garis Perakitan

Jalur perakitan adalah tempat produk setengah jadi berpindah dari workstation ke workstation. Bagian-bagian ditambahkan secara berurutan sampai perakitan akhir diproduksi. Saat ini, jalur perakitan otomatis dilakukan oleh mesin dengan pengawasan manusia minimal. 

Pengenalan jalur perakitan secara drastis mengubah cara pembuatan barang. Kredit Henry Ford, yang mendirikan jalur perakitan pada tahun 1908 untuk memproduksi mobil Model T. Sebelumnya, pekerja akan merakit produk (atau sebagian besar) di tempat, seringkali dengan satu pekerja menyelesaikan semua tugas yang terkait dengan pembuatan produk.

Di sisi lain, jalur perakitan meminta pekerja (atau mesin) menyelesaikan tugas tertentu pada produk saat terus berlanjut di sepanjang jalur produksi daripada menyelesaikan serangkaian tugas. Ini meningkatkan efisiensi dengan memaksimalkan jumlah yang dapat diproduksi seorang pekerja relatif terhadap biaya tenaga kerja.

Menentukan tugas individu apa yang harus diselesaikan, kapan harus diselesaikan, dan siapa yang akan menyelesaikannya adalah langkah penting dalam membangun jalur perakitan yang efektif. Produk yang rumit, seperti mobil, harus dipecah menjadi komponen yang dapat dirakit oleh mesin dan pekerja dengan cepat.

Perusahaan menggunakan pendekatan desain untuk perakitan (DFA) untuk menganalisis produk dan desainnya untuk menentukan urutan perakitan dan mengidentifikasi masalah yang dapat memengaruhi setiap tugas. Setiap tugas kemudian dikategorikan sebagai manual, robotik, atau otomatis, dan kemudian ditugaskan ke stasiun individu di sepanjang lantai pabrik manufaktur.

Pertimbangan Khusus untuk Garis Perakitan

Perusahaan juga dapat merancang produk dengan mempertimbangkan perakitannya, yang disebut sebagai rekayasa bersamaan. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk membuat produk baru yang telah dirancang dengan produksi massal, dengan tugas, urutan tugas, dan tata letak jalur perakitan yang telah ditentukan sebelumnya. Hal ini secara signifikan dapat mengurangi waktu tunggu antara rilis desain produk awal dan peluncuran produk akhir.

Jalur perakitan modern menggabungkan teknologi digital dengan masukan manusia. Jenis sensor dan perangkat IIoT baru mengumpulkan data dari manusia dan mesin secara real time. Robotika canggih, otomatisasi kolaboratif, dan perangkat lunak yang lebih canggih memungkinkan manusia untuk bekerja secara dinamis dengan mesin di jalur perakitan.